氨气(NH3-N)是以氨态存在于水中的氮。NH4+和NH3+游离氨均以铵盐(NH4+)的形态存在，且与PH值有一定的相关性。当PH值较高时，游离氨的含量较大，当PH值较低时，铵盐含量较高，废水中氨水-游离氨的比例也会发生变化。本发明就是利用氨氮的这一特性，通过加碱提高废水的pH值，将固体氨转化为游离氨，然后再用空气吹除游离氨。但传统的吹脱法将70%的铵转化为游离氨。即使用二次吹脱法去除氨氮也只能达到90%，达到A/O法再续接的效果，同时传统吹脱法的气水比高达2000:1，能耗大，成本高。

针对目前国内氨氮废水处理成本高、达标难度大的实际情况，提出了利用密闭节能的高浓度氨氮吹脱、低浓度氨氮配体吸附和电催化氧化深度处理技术。封闭吹脱节能技术解决了现有的气提或吹脱工艺在处理高浓度氨氮废水过程中存在的能耗高、成本高的问题，其主要特点是：系统内能得到充分利用，能源可节约40%；有效避免系统结垢，吹脱，出水氨氮浓度不超过50mg/L;90%以上的氨氮通过多种铵盐产品综合回收。利用配体吸附深度脱氮技术，以高K+、Na+、Ca2+、Mg2+等阳离子的存在为条件，对废水中的NH3进行选择性脱除，使氨氮浓度达到排放标准，且氨氮吸附饱和后，可再生解吸，再循环利用。利用电解催化氧化深度脱氮工艺，可使废水中残留的低浓度氨氮经电解催化氧化转化为氮气，出水氨氮浓度一般可达2-5mg/L。

.MBR污水处理设备：该设备采用了新型MBR膜，这是一种比较的膜分离技术和活性污泥法相互结合的一种新型的水处理技术。有了中空纤维膜的应用活性污泥法中的二沉池也就被取代了，可以有效的使泥水进行分离。利用膜的截留作用，还能够有效地阻挡硝化菌，完全保留在生物反应器内，使硝化反应顺利进行，有效的去除氨氮，可以避免污泥的流失，而且还可以截留难于降解的大分子有机物，延长其在反应器的时间，使其可以得到充分的分解。产水的悬浮物和浊度几乎为零，处理后的水质良好并且稳定。可以直接进行回用，实现了污水资源化。